我國碳化硅產品生產能力嚴重過剩,實際產能利用率達到65%即可滿足全球碳化硅的消費使用量。近年來,隨著勞動力工資、能源價格、原材料和運輸成本的不斷增加,碳化硅企業(yè)的生產經營出現(xiàn)了嚴重困難。特別是從2011年下半年開始的國內光伏產業(yè)晶體硅切割領域的不景氣,導致60%以上的綠碳化硅冶煉廠、綠碳化硅微粉企業(yè)處于停產或半停產狀態(tài);碳化硅行業(yè)經濟效益大幅度下滑,有部分生產企業(yè)出現(xiàn)虧損。在黑碳化硅方面,受世界經濟不景氣,鋼鐵市場的低迷的影響,企業(yè)經營狀況也異常困難,資金周轉緩慢,庫存積壓嚴重,減產達到50%左右。
碳化硅行業(yè)未來的發(fā)展趨勢是:一、淘汰落后產能,鼓勵企業(yè)兼并重組,進一步提高產業(yè)集中度;二、加強企業(yè)內部管理,建立健全內部質量管理體系;三、大力推動節(jié)能減排和環(huán)保治理,開發(fā)使用節(jié)能環(huán)保工藝;四、著力開發(fā)新技術、新產品,逐步用高質量黑硅產品替代綠硅產品;四、在行業(yè)內推行企業(yè)社會責任標準,提高準入門檻,促成碳化硅行業(yè)回歸良性發(fā)展軌道。
碳化硅優(yōu)勢企業(yè)需加強企業(yè)管理,實施技術創(chuàng)新,加大新工藝新技術開發(fā)應用,節(jié)能降耗,提高電力和各種原材料利用效率,進一步降低生產經營成本,同時要加強產品營銷和售后服務。
一般性碳化硅生產企業(yè)需精耕細作,通過自主研發(fā)創(chuàng)新、提高產品檔次與附加值,尋找新的應用領域和市場空間,并爭取與優(yōu)勢企業(yè)實施兼并聯(lián)合、合作生產,實現(xiàn)共贏。
劣勢企業(yè)可實施轉型、轉產改造,投資自身熟悉的項目,實行差異化競爭,經營自身具有技術優(yōu)勢和營銷特長的產品。
在目前情況下,建議停止碳化硅冶煉企業(yè)和加工制粒、微粉企業(yè)的新建與現(xiàn)有企業(yè)的擴建。地方政府部門在招商引資和核準投資項目時,應慎重決策、科學論證。目前形勢下,應嚴格控制碳化硅行業(yè)的產能擴大。
一、進行產品結構調整與優(yōu)化
在目前整個碳化硅行業(yè)不景氣的形勢下,每個生產企業(yè)需要充分利用自身的優(yōu)勢,節(jié)能降耗,降低生產經營成本,提高產品質量,增加產品附加值。研制開發(fā)和批量生產技術含量高、質量性能優(yōu)異、適銷對路的產品,主動進行產品結構調整與優(yōu)化。
二、推進廢氣、粉塵等回收利用,加大環(huán)保治理
政府主管部門與環(huán)保部門,可用經濟與法律的手段,鼓勵推進碳化硅生產企業(yè)在生產過程中將產生廢氣、粉塵、廢水、尾料、余熱的回收利用,認真貫徹執(zhí)行《中國人民共和國環(huán)境保護法》,加大環(huán)保治理投入,最終達到綠色生產目的。
三、新技術、新裝備、新工藝研發(fā)推廣應用
根據(jù)現(xiàn)行生產企業(yè)存在產品質量有待提高的問題,行業(yè)協(xié)會組織協(xié)調相關企業(yè)、研究院所、大專院校,分專業(yè)課題立項,分工協(xié)同進行分析研究、試驗、開發(fā),最終成果推廣應用,提高我國碳化硅行業(yè)的整體競爭力。
碳化硅冶煉應推廣采用自動配混料、煙氣回收利用技術;制粒加工企業(yè)應采用大型整形機、干法清吹機;微粉企業(yè)應推廣在線粒度分布控制、自動沉降粒度分級工藝技術的應用。
四、碳化硅行業(yè)發(fā)展規(guī)劃的建議
為促進碳化硅行業(yè)產業(yè)結構優(yōu)化升級,遏制低水平重復建設和盲目發(fā)展,規(guī)范市場競爭秩序,根據(jù)國家有關法律法規(guī)和產業(yè)政策,按照淘汰落后、調整結構、有效競爭、節(jié)約能源和資源、保護環(huán)境和安全生產的原則,提出碳化硅行業(yè)未來發(fā)展規(guī)劃的建議,如下:
1.生產企業(yè)布局
碳化硅項目應符合國家產業(yè)政策,用地政策及行業(yè)發(fā)展規(guī)劃,在電力能源短缺,電價較高地區(qū)嚴格控制新建和擴建碳化硅冶煉企業(yè)。
對缺乏綜合配套,環(huán)保不達標的碳化硅項目應終止投用。
在依法設立的基本農田保護區(qū)、自然保護區(qū)、風景名勝區(qū)、飲用水水源保護區(qū)、居民集中區(qū)、療養(yǎng)地等環(huán)境要求高的敏感區(qū)域內,不得新建碳化硅冶煉企業(yè)。上述區(qū)域內已經投產的碳化硅生產企業(yè)要根據(jù)區(qū)域規(guī)劃通過“搬遷、轉產”等方式逐步退出。
2.生產規(guī)模
建議碳化硅冶煉企業(yè)總規(guī)模不低于3萬噸/年,碳化硅企業(yè)單臺冶煉變壓器容量不小于12500千伏安,有自備小水電的企業(yè)單臺冶煉變壓器容量可控制在不小于6300千伏安。
建議碳化硅加工制砂微粉企業(yè)生產規(guī)模不低于1萬噸/年。
3.工藝裝備和基礎性管理
建議企業(yè)建立并持續(xù)保持和實施ISO9001質量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系、GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系、SA8000社會道德責任標準。積極推行能源管理體系和清潔生產審核制度,企業(yè)生產計劃、工裝設備、計量儀器、能源消耗、材料消耗等管理制度文件健全,制定有完善可執(zhí)行的原材料技術條件,工藝技術規(guī)程與安全操作規(guī)程。有可追溯的原材料、產成品入庫出入庫臺賬,有能源消耗記錄明細臺賬。
碳化硅冶煉采用硅整流直流冶煉變壓器系統(tǒng),容量在12500千伏安以上采用12脈波冶煉變壓器,配混料采用微機控制自動化系統(tǒng)。
碳化硅加工破碎制砂,微粉生產企業(yè)應有通風除塵設施,堿酸洗廢水處理系統(tǒng),粉塵、水達到國家環(huán)保要求的排放標準。
4.能源和材料消耗
建議碳化硅冶煉企業(yè)能源和材料消耗達到如下要求:
表1建議碳化硅冶煉企業(yè)能源和材料消耗
碳化硅破碎加工段砂成品率大于97%,加工粒度砂成品率大于93%,生產切割硅晶體硅微粉成品率大于55%。
5. 環(huán)境保護
新建和改擴建碳化硅生產項目應遵守《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》,依法向有審批權限的環(huán)境保護行政主管部門報批環(huán)境影響評價文件,取得環(huán)評審批合格證明。按照環(huán)境保護“三同時”的要求,未通過環(huán)境評價的碳化硅項目一律不準開工建設?，F(xiàn)有碳化硅生產企業(yè)應依法定期實施清潔生產審核,并進行評估驗收,兩次審核的時間間隔不得超過三年。
碳化硅冶煉煙氣排放達到《大氣污染物綜合排放標準》與污染物排放總量控制的要求,并執(zhí)行企業(yè)所在地的地方標準要求。
粉塵與廢水排放應符合國家相應的排放標準要求。完善噪聲防治措施,廠界噪聲達到《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲排放標準》要求。
五、促進行業(yè)自律
為避免碳化硅過剩的生產能力對市場的沖擊,使產品價格大起大落,造成生產企業(yè)無序惡性競爭,需要碳化硅生產企業(yè)和經營性公司進行有效自律,制定行業(yè)共同遵守的自律規(guī)范。
鼓勵碳化硅生產企業(yè)兼并重組,提高行業(yè)整體競爭實力和抗御風險能力,達到團結共贏、共同發(fā)展的目的。
行業(yè)商協(xié)會收集發(fā)布碳化硅生產與市場信息,向生產企業(yè)和經營性公司及時提供預告、預警服務,消除信息不對稱性,使碳化硅行業(yè)平穩(wěn)健康發(fā)展。
建立碳化硅生產與經營企業(yè),登記備案制度。促進行業(yè)信息交流、溝通、發(fā)布。
